苏州华鹏热缩材料有限公司

FEP管的吹胀除了确定合适的工艺参数，还需要综合考虑其它因素，首先要选择正确的工艺，如果对外观要求不高PVDF热缩套管，不要求圆整度的话可选择连续吹胀工艺；反之FEP套管，则应选择间歇法吹胀工艺。

同时还要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响，由于FEP是一种结晶型氟塑料，随着结晶度的增加，弹性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉强度、伸长率、耐曲挠性均则会相应降低。这对制作热收缩管十分不利，因为吹胀基管要求高的抗拉强度和伸长率。因此，在生产基管的时候应尽量降低基管的结晶度，使管材柔韧性好FEP热缩套管，便于吹胀成型。

1.内径

热缩管的横截面是呈圆柱管状，内径就是管壁内直径的大小，即内壁之间的距离大小，我们通常用Ф这个字母来表示，因为Ф在工程上都是用来标注直径的，然后后面跟上一个数字，表明内径的值，单位默认都是毫米，比如说Ф6PFA套管，就代表内径是6毫米。

2.壁厚

这个壁厚指的是热缩管内壁的厚度，我们都知道热缩管主要起到的作用是绝缘保护，那么厚薄影响的就是绝缘保护的大小，所以热缩管的壁厚影响的就是它的防护能力。

3.收缩率

收缩率指的是热缩管完全收缩后的内直径比收缩前的内直径的比值百分比。收缩率有的时候也叫做热缩率和热缩比率等等，收缩率体现的是热缩套管收缩能力的大小，常见的热缩套管收缩率有两倍收缩，三倍收缩和四倍收缩；那么在这里我们所说的热缩管收缩率指的是径向收缩率，因为原则上对于热缩管而言，理论上是不允许纵向发生改变的。

高温热缩管具有良好的电气绝缘性能，作为线材以及金属等产品的外衣，可有效的阻隔导体之间的接触，确保其可靠性。具有耐寒、耐水、耐油，耐臭氧等性能，有效的拓展了高温热缩管的应用范围，使其可在相对恶劣的环境下正常使用，不会受恶劣环境影响而导致出现损坏。采用的原材料不含对环境有害的物质，高温热缩管环保性高，在环保发展的大背景下，是主品。

生产标准：UL224，150℃，600V，VW-1，AMS-DTL-23053/8n；

性能参数：抗张强度34.5MPa min.ASTM D 638≥35MPa，断裂伸长率150[%] min，ASTM D 638≥200[%]，热冲击(300℃, 4小时)无裂痕ASTM D2671，通过低温柔软性(-55℃, 4小时)无裂痕ASTM D2671，通过热老化 250℃, 168小时，老化后断裂伸长率50[%] min，ASTM D 638≥50；

电学特性：绝缘耐压和击穿2500V，60sec，不击穿ASTM D2671，通过体积电阻率1013Ω。

热缩管发明于时期。在1950年代中期，保罗·库克——一位主要研究对高分子化合物进行处理的化学工程师创建了一家专门研究化学的公司RayChem。它的拳头产品就是一种交联聚合物。所谓交联聚合物，就是指一些有机大分子链再次聚合在一起，形成更大的有机结构的过程。不同的交联方式会形成具有不一样特性的化合物。因此这个技术得到了广泛的发展。

热缩管与加热设备不要靠的太近，必须注意火与热缩管的距离，即4~5cm均匀移动，在加热收缩时，不要超过热缩管的耐温上限，对于热缩管，温度超过耐温上限，会使我们的产品发生“融化”的现象，会回归到初始状态。 选择合适的加热工具，加热烘烤的时候火焰的外焰与热缩管表面成45度角，一定要注意来回移动使热缩管整体受热，要从一端慢慢的向另一端，加热要均匀，避免气泡，保证热缩管收缩后的外形，待冷却后进行修整。